入荷した材料の確認が後回しになる町工場へ

まず結論：受け入れた場で、発注情報と照らす

材料が届いても、納品書との確認は手が空いてから。違いに気づくのは、使う直前になる。そんな状況に心当たりのある経営者の方は、少なくないと思います。結論から言えば、確認の遅れは担当者の努力ではなく、発注情報の置き場所で変わります。

ここでは従業員20名ほどの金属部品の町工場を例に考えます。実在の企業の事例ではありません。

いま何が起きているか

材料や部品が届くと、受入の担当者が納品書を受け取ります。注文した内容と現物が合っているかは、事務所の発注控えと見比べて、目視で確かめます。

担当者が他の作業に追われていると、確認は後回しになります。数量の違いや品番の取り違えが見つかるのは、使う直前になることもあります。そのときは仕入先へ連絡し、生産計画を組み直します。原因は担当者の注意不足ではありません。確認の基準となる発注情報が、受入の場にないという構造にあります。

どう考え、どう動くか

見直しの軸は、受け入れた場で、発注情報と照らすことです。進め方の例を挙げます。

• 発注した内容を、受入担当が見られる一覧にしておく
• 荷物が届いたら、その場でタブレットから数量と品番を確認し、記録する
• 違いがあれば、その日のうちに仕入先と事務担当へ共有する
• 事務担当は、請求書が届く前に、受入済みの一覧で突き合わせる

いきなり全ての仕入先で変える必要はありません。まず取引の多い一社分から試し、現場が無理なく確認できる形を確かめます。ツールは、この流れを支える手段の一つにすぎません。

VELAの立場

VELAは帆として、経営者の方が受けている風を、まず丁寧に伺います。受入の確認が後回しになる悩みの奥には、現場の手が足りない焦りや、手戻りが生産に響く不安があることも少なくありません。VELAは、受入の流れを一緒に確かめ、無理のない順序で仕組みに置き換える航路を、共に渡ります。ご相談の際は、いまの受入の流れをお聞かせいただくだけで構いません。効果の出方や期間は、会社ごとに異なります。